由于在不鏽鋼加工(gōng)零件、時切削力較高，切削溫度較高，因此刀具材料應嘗試選擇具有良好導熱性的高強度、 YW或YG型硬質合金。 YT14和YT15硬質合金刀片也可用于精加工(gōng)。

陶瓷材料可用于上述材料零件的批處理。由于這種材料的特性，其韌性大(dà)且加工(gōng)硬化嚴重。切削這些材料的切屑以單位切屑的形式産生(shēng)，這将導緻刀具振動并容易導緻刀片輕微産生(shēng)。塌陷現象，因此陶瓷工(gōng)具切割此類材料零件的首選是微觀韌性。

目前，Sialon是一(yī)個很好的選擇，尤其是α/βSialon材料，由于其出色的抗高溫變形和擴散磨損性能而備受關注。它已經成功地用于切削鎳基合金，并且其使用壽命遠遠超過了Al2O3基陶瓷。此外(wài)，SiC晶須增強陶瓷也是一(yī)種用于切削不鏽鋼或鎳基合金的非常有效的工(gōng)具材料。

對于這種材料的淬火(huǒ)零件的不鏽鋼加工(gōng)，可以使用CBN（立方氮化硼）刀片。 CBN的硬度僅次于金剛石，可以達到7000-8000 HV。因此，耐磨性非常高。與金剛石相比，CBN的突出優點是耐熱性比金剛石高得多，高達1200°C，可以承受較高的切削溫度。

此外(wài)，它是化學惰性的，在1200-1300°C時不會與鐵族金屬發生(shēng)化學反應，正是因爲這樣，所以它無比适合不鏽鋼加工(gōng)。它的刀具可使用時間是硬質合金做的刀具或陶瓷做的刀具的數十倍。

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